- جدول المحتويات
- مقدمة
- ما هي إدارة الجودة؟
- ما هي فوائد إدارة الجودة؟
- ما هي أدوات الجودة؟
- 1. الرسوم البيانية Histograms -
- 2. مخططات السبب والنتيجة - Cause-and-effect diagrams
- 3. فحص الأوراق - Check sheets
- 4. مخططات باريتو - Pareto diagrams
- 5. الرسوم البيانية - Graphs
- 6. مخططات التحكم - Control charts
- 7. مخطط التقارب - Affinity diagram
- كيف تختار أدوات الجودة المناسبة؟
- ما هي أهم مبادئ إدارة الجودة؟
- 1. التركيز على العملاء
- 2. القيادة
- 3. إشراك الناس
- 4. المنهج العملي
- 5. التحسين المستمر
- 6. اتخاذ القرارات المبنية على الأدلة
- 7. إدارة العلاقات
- ما هي مكونات إدارة الجودة؟
- 1. تخطيط الجودة
- 2. مراقبة الجودة
- 3. التأكد من الجودة
- 4. مراجعة الجودة
- خاتمة
- المصادر
مقدمة
تعد مراقبة الجودة طريقة حاسمة تستخدمها المؤسسات للحفاظ على الكفاءة في عمليات الإنتاج المختلفة. فهو يسمح للمؤسسات باستخدام أدوات مختلفة للعثور على مشكلات المنتج ومساعدة المتخصصين على حلها. ومن خلال التعرف على بعض هذه الأدوات، يمكنك زيادة معرفتك المهنية وتحسين آفاق حياتك المهنية في مجال ضمان الجودة.
تعتبر مراقبة الجودة مهمة للحفاظ على الكفاءة في العديد من عمليات الإنتاج. يمكن لأدوات الجودة أن تساعد الشركات على تحديد مشكلات المنتج ومساعدة المتخصصين في مراقبة الجودة على تنفيذ الحلول. من خلال التعرف على بعض الأدوات الشائعة، يمكنك تعزيز عملية الإنتاج في الشركة وزيادة فرصك في العثور على وظيفة كمتخصص في ضمان الجودة. نوضح في هذه المقالة ما هي أدوات الجودة وسنناقش بعض الأدوات المفيدة لضمان الجودة .
ما هي إدارة الجودة؟
إدارة الجودة هي عملية تنفذها الشركات للتأكد من إكمال جميع مهامها وعمليات الإنتاج لضمان مستوى معين من التميز. غالبًا ما ترتبط إدارة الجودة بعملية إنتاج المنتج الفعلي، ولكن هذه الإستراتيجية مهمة لأي مجال تؤثر فيه الشركة بشكل مباشر على المستهلكين. إنه يضمن أن الشركة تحقق وتحافظ على مستوى محدد من الجودة يمكن أن يتوقعه العملاء في كل مرة يتسوقون فيها مع هذا العمل.
ما هي فوائد إدارة الجودة؟
هناك عدة أسباب تجعل إدارة الجودة عنصرًا مهمًا لنجاح الأعمال. وفيما يلي بعض فوائده:
- يضمن خدمات ومنتجات عالية الجودة
- يدعم رضا العملاء بشكل عام
- زيادة الإيرادات ومعدلات الاحتفاظ بالعملاء
- يحسن الإنتاجية داخل المنظمة
ما هي أدوات الجودة؟
أدوات الجودة هي طرق لجمع أو تنظيم أو تفسير البيانات أو مراجعة استراتيجيات عملية الإنتاج. يمكن أن تتضمن هذه الأدوات أنواعًا متعددة من الوسائط وقد تساعد المؤسسات في تحديد أي مشكلات محتملة وأسبابها والحلول القابلة للتطبيق. في عام 1982، حدد الدكتور كاورو إيشيكاوا سبع أدوات أساسية لمراقبة الجودة تستخدم على نطاق واسع اليوم، وتسمى أحيانًا أدوات مراقبة الجودة السبعة. منذ ذلك الحين، طور المحترفون المعاصرون تقنيات جديدة تعتمد على هذه المجموعة الأصلية.
أدوات مراقبة الجودة السبعة الأصلية هي:
- الرسوم البيانية
- مخططات السبب والنتيجة
- التحقق من الأوراق
- مخططات باريتو
- الرسوم البيانية
- مخططات السيطرة
- مخطط التقارب
1. الرسوم البيانية Histograms -
الرسم البياني هو أحد أدوات مراقبة الجودة السبعة الأصلية، وهو عبارة عن رسم بياني يعرض البيانات المجمعة للعملية. على سبيل المثال، يمكنك عرض عدد الأخطاء التي تحدث يوميًا على المحور السيني للرسم البياني وتكرارها على المحور الصادي. بعد ذلك، يمكنك رسم خطوط من هذه النقاط على المحاور حتى تتقاطع، مما يسمح لك برسم أشرطة بارتفاعات مختلفة أسفلها. بعد إنشاء الرسم البياني، يمكنك تحليل شكله أو توزيعه لمساعدتك على فهم تكرار مشكلات مراقبة الجودة بشكل أفضل.
2. مخططات السبب والنتيجة - Cause-and-effect diagrams
تعد مخططات السبب والنتيجة، والتي تسمى أيضًا مخططات هيكل السمكة ( fishbone ) أو مخططات إيشيكاوا، أداة أصلية أخرى لمراقبة الجودة. ويمكنها مساعدتك في تحليل كيفية تأثير متغير واحد في عملية ما على متغير آخر، مما يساعدك على تحديد المتغيرات التي قد تسبب مشكلات في مراقبة الجودة في عملية الإنتاج. يتضمن هذا المخطط عادةً ست فئات من أسباب الاختلاف في الجودة:
- البيئة
- الآلات
- المواد
- القياسات
- الطُرق
- الناس
بالنسبة لكل فئة رئيسية، يمكنك إدراج أي عوامل أدت إلى مشكلة الجودة في تلك الفئة. يمكنك بعد ذلك سرد العوامل التي أدت إلى كل منها حتى تحدد الأسباب النهائية. في إحدى شركات تصنيع الملابس، على سبيل المثال، قد تكتشف أن ربع القمصان المنتجة لا تحتوي على أزرار. من خلال فحص المتغيرات المختلفة، مثل بيئة المنشأة والحالة التشغيلية لجميع الأجهزة والموظفين الذين قاموا بإنشاء القمصان، يمكنك تحديد العامل الذي تسبب في مشكلة مراقبة الجودة.
3. فحص الأوراق - Check sheets
أوراق التحقق، أو أوراق التسجيل، هي نظام لجمع البيانات وتتبعها. تحتوي أوراق التحقق على قائمة بأنواع المشكلات التي يمكن أن تواجهها العملية. في كل مرة تحدث فيها المشكلة، يضع الموظف علامة تسجيل بجوار المساحة المرتبطة بهذه المشكلة على الورقة. يمكن للموظفين الإضافة إلى ورقة الاختيار بشكل نشط لتتبع الاتجاهات. يتيح لك ذلك الاحتفاظ بسجل كمي لتكرار المشكلات. تعتبر أوراق الفحص مفيدة لأنها يمكن أن تساعدك على تبسيط البيانات وتقييم حالة مراقبة الجودة بسرعة.
4. مخططات باريتو - Pareto diagrams
تستخدم مخططات باريتو مفهومًا تجاريًا رياضيًا يسمى قاعدة 80-20، والذي يفترض أن بعض العوامل من المحتمل أن تسبب غالبية مشكلات مراقبة الجودة. يسمح لك بتحديد هذه العوامل بكفاءة. غالبًا ما تكون عبارة عن رسوم بيانية شريطية تسرد أسباب مشكلات الإنتاج بترتيب تنازلي حسب نوع المشكلة على المحور السيني والتكرار على المحور الصادي. يتطلب مخطط باريتو أيضًا حساب النسبة التراكمية لهذه المشكلات، والتي يتم تمثيلها بخط على الرسم البياني.
5. الرسوم البيانية - Graphs
وتسمى هذه الأداة أيضًا بالتقسيم الطبقي، وتتضمن أي مخططات تراقب جودة الإنتاج وتحللها. الهدف من التقسيم الطبقي هو تقسيم البيانات وتصنيفها حتى تتمكن من استخلاص معلومات ثاقبة. على سبيل المثال، قد يرغب صاحب المطعم في رسم مخطط للأوقات من اليوم التي ينفد فيها مكون معين في المنشأة. لتقسيم البيانات إلى طبقات، يمكن للمالك تنظيمها حسب التكرار والوقت. ونتيجة لذلك، قد يكتشف المالك أن المكون الأكثر شيوعًا ينفد بين الساعة 4 و6 مساءً، ثم يخطط وفقًا لذلك.
6. مخططات التحكم - Control charts
يمكن أن تساعدك مخططات التحكم أو مخططات Shewhart في تحديد ما إذا كانت العملية تؤدي إلى منتجات عالية الجودة باستمرار أو تنتج اختلافات مفرطة. يعرض مخطط التحكم خطوطًا تحدد حد التحكم العلوي والسفلي، بالإضافة إلى متوسط البيانات. إذا كانت هناك نقاط بيانات خارج حدود التحكم، فقد تكون هناك مشكلة محتملة في العملية الشاملة تستحق المزيد من الاستكشاف.
على سبيل المثال، يمكنك تقييم الوقت اللازم لإكمال فحوصات السلامة في بداية كل يوم لمدة شهر. يمكنك رسم كل يوم على المحور السيني ( X-axis ) والوقت اللازم لإكمال فحص السلامة على المحور الصادي ( X-axis ). إذا تسبب تسرب كيميائي في أحد الأيام في إجراء فحص سلامة مطول، فقد تلاحظ ارتفاعًا خارج حد التحكم العلوي في ذلك اليوم.
7. مخطط التقارب - Affinity diagram
مخطط التقارب، والذي يُطلق عليه أيضًا طريقة KJ أو TKJ على اسم منشئه Kawakita Jiro ، هو أسلوب لحل المشكلات. باستخدام مخطط التقارب، يمكنك التعامل مع المشكلة من وجهات نظر متعددة للحصول على أكبر قدر ممكن من المعلومات حول مشكلة مراقبة الجودة. الخطوة الأولى هي تحديد مشكلة ما، مثل ضعف رضا العملاء عن جودة لعبة الدمية.
والخطوة التالية هي العثور على أشخاص على دراية بهذه المشكلة، مثل المصممين وممثلي خدمة العملاء وموظفي المبيعات والأشخاص الذين يقومون بتصنيع الدمية. يقترح الأشخاص المختارون أسباب المشكلة والحلول المحتملة، ثم ينظمون هذه العناصر في شكل مخطط ويحللون أفكارهم الجماعية.
كيف تختار أدوات الجودة المناسبة؟
فيما يلي بعض سيناريوهات مراقبة الجودة مع أنواع المخططات التي قد تكون الأفضل لكل منها:
- حدد الأداة التي يمكن أن تساعدك بشكل أفضل في تحديد مشكلات مراقبة الجودة. على سبيل المثال، تستخدم العديد من الشركات تحليل باريتو أو مخططات التحكم أو تحليل السبب والنتيجة لتحديد ماهية مراقبة الجودة قبل تحديد أفضل طريقة لحلها.
كما يفضل المحترفون استخدام الرسوم البيانية أو الرسوم البيانية المتناثرة لتصور تكرار العيوب واتجاهاتها. يمكنك التفكير في استخدام مخططات التحكم التي تساعد في اكتشاف المشكلات وتصحيحها في العمليات الجارية.
- فكر في الأداة التي يمكن أن تساعدك في تحليل هذه المشكلات. يمكن أن يساعدك استخدام الرسوم البيانية أو الرسوم البيانية المبعثرة في تصور هذه المشكلات، مما قد يساعد الأقسام على فهم نطاقها بشكل أفضل وتحديد الحلول العملية. قد يساعدك مخطط التقارب في اكتساب معرفة مهمة حول مشكلة مراقبة الجودة، حيث أنها تتطلب بحثًا تفصيليًا في خطوات المشروع ومكوناته.
- حدد الأداة التي قد تسمح لك بتحسين الجودة بمرور الوقت. على سبيل المثال، قد يكون تنفيذ مخططات التحكم في عملية مراقبة الجودة مفيدًا، حيث تتيح لك هذه الأداة تحديد الوقت من اليوم كعامل رئيسي.
- قم بتقييم الأداة التي يمكن أن تساعدك في تحديد أولويات مشكلات الجودة بشكل فعال. فكر في تنفيذ مخططات باريتو أو FMEA ، حيث يمكن أن تساعدك هذه الخيارات في تحديد العوامل الأساسية التي تسبب المشكلات في العملية الشاملة.
- قم بتحليل الأداة المفيدة للكشف عن مشكلات مراقبة الجودة. تفضل الشركات استخدام مخططات باريتو أو مخططات السبب والنتيجة للعثور على العيوب التي لها أقصى تأثير على العملية.
ما هي أهم مبادئ إدارة الجودة؟
لدى المنظمة الدولية للمعايير ( ISO ) عدة مبادئ لتوجيه المنظمات عند تنفيذ إجراءات إدارة الجودة. يضع ISO 9001:2015 معايير لضمان أنظمة إدارة الجودة المناسبة للشركات. المبادئ السبعة لإدارة الجودة ISO هي:
1. التركيز على العملاء
من المهم إعطاء الأولوية للعملاء قدر الإمكان أثناء عملية إدارة الجودة. غالبًا ما يؤدي تلبية توقعات العملاء وتجاوزها إلى سعادة العملاء، مما يؤدي إلى زيادة الإيرادات وارتفاع معدلات الاحتفاظ بالعملاء. كلما زادت معرفة الشركة باحتياجات عملائها، كلما تمكنت من إنشاء منتجات مناسبة لحاجة العملاء وخدمات تلبيهم بشكل أفضل.
2. القيادة
المبدأ الأساسي الآخر لمراقبة الجودة الناجحة هو القيادة القوية. القادة الذين يشركون موظفيهم ويحفزونهم للمساهمة في تحقيق أهداف الشركة قد يحصلون على نتائج أفضل في إدارة الجودة. يمكن للقيادة الفعالة أيضًا إنشاء مكان عمل أكثر كفاءة وتحسين جودة منتجات الشركة.
3. إشراك الناس
تعد القدرة على إشراك الموظفين بفعالية عنصرًا مهمًا في إدارة الجودة. كلما زاد تفاعل الموظفين، زادت احتمالية تحفيزهم للمساهمة في معايير جودة أعلى. وقد يكونون أيضًا أكثر استعدادًا لتحسين مهاراتهم بشكل مستمر، والبقاء متسقين في عملهم، والبقاء متحمسين عند أداء مهامهم.
4. المنهج العملي
يؤكد مبدأ المنهج العملي لإدارة الجودة على الفعالية والكفاءة فيما يتعلق بعمليات الشركة. تدعم العمليات القوية الأداء المحسن وتقليل التكلفة والهدر والتحسين المستمر. يمكن لبعض العمليات أن تساعد الشركات على تحسين جودة الإنتاج والعمليات والتسويق والمحاسبة والتوزيع.
5. التحسين المستمر
جانب آخر مهم لإدارة الجودة الناجحة هو الالتزام بالتحسين المستمر. عند إنشاء نظام إدارة الجودة الخاص بك، قم بإفساح المجال للتحسين المنتظم، بما في ذلك تحليل ما ينجح وما لا ينجح وإجراء التغييرات. كلما زاد التزامك بالتحسين المستمر، كلما كانت إدارة الجودة الشاملة لديك أفضل.
6. اتخاذ القرارات المبنية على الأدلة
يمكن للشركات استخدام نهج قائم على الأدلة عند صياغة خطة إدارة الجودة الخاصة بها. يتضمن ذلك جمع وتحليل البيانات النوعية والكمية عند تطوير الخطط. يمكن أن يتضمن الدليل بيانات سابقة وحالية عن أنظمة إدارة الجودة في الشركة فيما يتعلق بما إذا كانت الأنظمة الحالية تحقق النتائج المرجوة وكيف أثرت القرارات السابقة على مراقبة الجودة.
7. إدارة العلاقات
يمكن للأطراف المختلفة أن تؤثر بشكل كبير على أداء المنظمة وجهود إدارة الجودة. تشمل الأطراف الأساسية التي يمكن أن تؤثر على إدارة الجودة تجار التجزئة والموردين والمصنعين. تضمن العلاقات القوية مع هذه الأطراف التواصل المفتوح وتحقيق أهداف الشركة.
ما هي مكونات إدارة الجودة؟
لتحقيق إدارة فعالة للجودة، إليك بعض المكونات الأساسية التي يجب أخذها في الاعتبار:
1. تخطيط الجودة
الخطوة الأولى في إنشاء نظام قوي لإدارة الجودة هي عملية التخطيط. يتيح التخطيط الفعال المراقبة والتقييم الدقيق والتحسين المستمر لجودة المنتج والخدمة. الشركات التي تستغرق وقتًا لتحديد ما تريد أن تكون عليه الجودة الأساسية والإجراءات التي تريد تنفيذها غالبًا ما تجد نجاحًا أكبر في تحقيق أهدافها.
تتضمن الأمور التي يجب مراعاتها في هذا الجزء من عملية إدارة الجودة ما يلي:
- كيف تحدد المنظمة النجاح. وهذا يعني إنشاء مؤشرات الأداء الرئيسية ( KPIs ) لتتبع أهداف وعمليات المنظمة.
- عدد المرات التي تقوم فيها المنظمة بتحليل الإجراءات والعمليات من أجل التحسين
- إذا كان لدى أصحاب المصلحة أي أولويات أو توقعات أو أهداف محددة من حيث الجودة
- إذا كانت هناك أي إجراءات أو معايير قانونية للحصول على مستوى الجودة الذي ترغب الشركة في تنفيذه
- إذا كانت هناك أي معايير أو متطلبات اعتماد خاصة بالصناعة، مثل تلك المطلوبة للأجهزة الطبية أو معدات الطيران
2. مراقبة الجودة
بمجرد إنشاء خطة مراقبة الجودة، يمكنك البدء في فحص واختبار الخطة التي قمت بإعدادها للتأكد من أنها قابلة للتطبيق. حاول البحث عن أي أخطاء أو مشكلات تتعلق بمعايير الجودة المعمول بها وقم بتصحيحها في أسرع وقت ممكن. تساعد مراقبة الجودة على التأكد من أن المنتجات أو الخدمات تلبي احتياجات المستهلكين، مما قد يؤدي إلى تحسين رضا العملاء.
3. التأكد من الجودة
ضمان الجودة هو عملية تقييم تسليم السلع أو الخدمات. يحدث ضمان الجودة عادةً عندما تقوم الشركة بإنشاء السلع أو الخدمات بحيث يمكنك تحديد أي أخطاء أو مشكلات قبل وصولها إلى العميل. تسمح لك هذه المرحلة من إدارة الجودة أيضًا بتحديد مجالات التحسين التي يمكن أن تساعد في سير عملية الإنتاج بسلاسة أكبر.
يجب على الشركة استكمال ضمان الجودة بانتظام، ويفضل أن يكون ذلك مع كل منتج أو خدمة يتم إنتاجها. تستخدم بعض الشركات أطرافًا ثالثة لضمان الجودة لضمان عدم وجود تحيز عاطفي أو مالي.
4. مراجعة الجودة
تعد خطوة مراجعة الجودة فرصة للإدارة لإجراء تقييم منهجي للبيانات من جهود ضمان الجودة واستخدام المعلومات لاتخاذ قرارات مستنيرة بشأن التغييرات في عملية الإنتاج. من خلال إجراء مراجعة شاملة للجودة، يمكن للإدارة اتخاذ قرارات مستنيرة بشأن التعديلات على عملية الإنتاج الخاصة بهم، مما يضع أساسًا للتحسين المستمر.
أثناء مراجعة الجودة، تقوم فرق الإدارة بما يلي:
- تحليل بيانات ضمان الجودة
- تحديد مجالات التحسين
- تقييم فعالية العمليات الحالية
- جمع ردود الفعل من أصحاب المصلحة
- وضع خطة عمل
- تحسين الجودة
إن عنصر تحسين الجودة في إدارة الجودة هو فرصتك لضبط نظامك وأساليبك وإجراء تغييرات لتحسين إدارة الجودة الشاملة. خلال هذه الخطوة، قم بتحليل جميع البيانات التي تم جمعها في الخطوات السابقة ولاحظ أي مجالات تحتاج إلى تحسين. يجب أن تكون كل دورة إنتاج في نهاية المطاف أفضل من السابقة.
خاتمة
في ختام هذا المقال الذي استعرضنا فيه أدوات الجودة السبعة ودليل تطبيقي لاستخدامها في تحسين الأداء وتحقيق التميز في مختلف المجالات، ندرك أهمية هذه الأدوات كأدوات فعّالة لإدارة وتحسين الجودة. إن تكامل هذه الأدوات في عمليات الإنتاج والخدمات يمكن أن يسهم بشكل كبير في تحسين الكفاءة والفعالية، وبالتالي تحسين رضا العملاء.
إن تطبيق مبادئ الجودة واستخدام الأدوات بشكل دوري يعزز ثقافة الجودة في المؤسسة ويسهم في تحقيق التحسين المستمر. يجب على القادة والموظفين أن يكونوا ملمين بفوائد وتقنيات كل أداة، وأن يكونوا ملتزمين بتكاملها في أنشطتهم اليومية.
في نهاية المطاف، تظهر أدوات الجودة السبعة كوسيلة قوية لتحليل وتحسين العمليات وتحقيق التميز التنظيمي. إن تبني هذه الأدوات يعكس التزامًا بالجودة والاستمرارية، وهو أمر حيوي لتحقيق النجاح والتنافسية في عالم الأعمال المتطور.
المصادر
indeed – lucidchart – creately - indeed
