مقدمة:
في عالم الاعمال الذي يتسم بالتنافس الشديد وسرعة التغيرات، أصبحت الجودة عاملًا حاسمًا للنجاح والاستمرارية في أي مجال مهني. سواء كنت تعمل في التصنيع، الخدمات، أو حتى في الإدارة، فإن الالتزام بمعايير الجودة وتحسين العمليات يعد أمرًا لا غنى عنه. من هنا تبرز أهمية أدوات الجودة الأساسية، التي تساعد على تحليل المشاكل، واتخاذ القرارات الصائبة، وتحقيق التحسين المستمر.
ولحسن الحظ، اكتشف المهندسون أن معظم مشكلات مراقبة الجودة يمكن حلها باتباع بعض الأساسيات الأساسية. وتسمى هذه الأساسيات بالأدوات السبع الأساسية للجودة .
باستخدام أدوات الجودة الأساسية هذه الموجودة في ترسانتك، يمكنك بسهولة إدارة جودة منتجك أو عمليتك، بغض النظر عن الصناعة التي تخدمها .
في هذه المقالة، سنتناول بالتفصيل كيفية استخدام كل من هذه الأدوات، وفوائدها في حياتك المهنية. سنستعرض أمثلة عملية ونصائح تساعدك على تطبيق هذه الأدوات بنجاح في عملك اليومي، مما يساهم في تحقيق التفوق المهني والنجاح المستدام. استعد لاكتشاف كيف يمكن لهذه الأدوات أن تحدث فرقًا حقيقيًا في جودة عملك وكفاءتك المهنية.
من أين نشأت أدوات الجودة؟
قام كاورو إيشيكاوا، أستاذ الهندسة الياباني، بتطوير أدوات الجودة السبع (التي تسمى أحيانًا أدوات مراقبة الجودة السبعة) في الخمسينيات من القرن الماضي لمساعدة العمال من مختلف الخلفيات التقنية على تنفيذ إجراءات فعالة لمراقبة الجودة.
في ذلك الوقت، كانت برامج التدريب على مراقبة الجودة الإحصائية معقدة ومخيفة للعاملين ذوي الخلفيات غير التقنية. وهذا جعل من الصعب توحيد معايير مراقبة الجودة الفعالة عبر العمليات. وجدت الشركات أن تبسيط التدريب إلى أساسيات سهلة الاستخدام - أو سبع أدوات للجودة - يضمن أداءً أفضل على نطاق واسع
واليوم، لا تزال أدوات إدارة الجودة هذه تعتبر المعيار الذهبي لاستكشاف أخطاء مجموعة متنوعة من مشكلات الجودة وإصلاحها. ويتم تنفيذها بشكل متكرر جنبًا إلى جنب مع منهجيات تحسين العمليات الأكثر استخدامًا اليوم، بما في ذلك المراحل المختلفة لـ Six Sigma وإدارة الجودة الشاملة وعمليات التحسين المستمر وإدارة Lean .
تعود نشأة أدوات الجودة إلى فترة ما بعد الحرب العالمية الثانية، حيث برزت الحاجة الملحة لتحسين العمليات الإنتاجية وضمان جودة المنتجات. كانت هذه الفترة نقطة تحول في تاريخ الصناعة والإنتاج، حيث أدركت الشركات أهمية تطبيق أدوات وأساليب منهجية لضبط وتحسين الجودة. دعونا نستعرض بعض العوامل والأشخاص الرئيسيين الذين ساهموا في تطوير أدوات الجودة .
1 . تأثير الحرب العالمية الثانية :
خلال الحرب العالمية الثانية، كانت هناك حاجة ماسة لتصنيع منتجات عالية الجودة بأسرع وقت ممكن. هذه الحاجة دفعت الشركات إلى البحث عن طرق جديدة لتحسين عمليات الإنتاج وتقليل العيوب والأخطاء. بعد انتهاء الحرب، تم نقل هذه الأساليب إلى الصناعة المدنية، مما أدى إلى تطوير أدوات الجودة الحديثة .
2 . الدكتور وليام إدواردز ديمينغ :
يُعتبر الدكتور ديمينغ واحداً من أبرز الشخصيات التي أسهمت في تطوير أدوات الجودة. عمل ديمينغ في اليابان بعد الحرب العالمية الثانية، وساعد الشركات اليابانية على تطبيق مبادئ الجودة الشاملة. أسهمت أفكاره وتقنياته في تحقيق قفزة نوعية في جودة المنتجات اليابانية، مما جعلها تتفوق عالمياً في فترة زمنية قصيرة .
3 . الدكتور جوزيف جوران :
كان للدكتور جوران دور كبير في نشر ثقافة الجودة وإدخالها إلى العمليات الإنتاجية. كتب جوران العديد من الكتب والمقالات حول إدارة الجودة، وكان له دور رئيسي في تطوير مفهوم "ثلاثية جوران للجودة" التي تشمل التخطيط للجودة، ومراقبة الجودة، وتحسين الجودة .
4 . جمعية الجودة الأمريكية (ASQ):
تأسست جمعية الجودة الأمريكية (ASQ) في عام 1946، وهي منظمة غير ربحية تهدف إلى تعزيز مفاهيم الجودة في الصناعات المختلفة. قدمت الجمعية منصات لتبادل الأفكار والخبرات بين الخبراء والمتخصصين في مجال الجودة، وأسهمت في تطوير وترويج أدوات الجودة على نطاق واسع .
5 . شركة تويوتا ونظام إنتاج تويوتا (TPS):
طورت شركة تويوتا اليابانية نظام إنتاج تويوتا ( TPS )، الذي يُعتبر أحد أهم الأنظمة في إدارة الجودة والإنتاج. يعتمد هذا النظام على مبادئ مثل التحسين المستمر وتقليل الفاقد ( Muda )، مما أدى إلى تطوير العديد من أدوات الجودة المستخدمة اليوم.
ما هي أبرز أدوات الجودة؟
1. التقسيم الطبقي - Stratification
التحليل الطبقي هو أداة لضمان الجودة تستخدم لفرز البيانات والأشياء والأشخاص إلى مجموعات منفصلة ومتميزة. يمكن أن يساعدك فصل بياناتك باستخدام التقسيم الطبقي في تحديد معناها، والكشف عن الأنماط التي قد لا تكون مرئية بطريقة أخرى عندما يتم تجميعها معًا.
سواء كنت تنظر إلى المعدات أو المنتجات أو الورديات أو المواد أو حتى أيام الأسبوع، فإن التحليل الطبقي يتيح لك فهم بياناتك قبل وأثناء وبعد جمعها.
للحصول على أقصى استفادة من عملية التقسيم الطبقي، فكر في المعلومات المتعلقة بمصادر بياناتك التي قد تؤثر على النتائج النهائية لتحليل بياناتك. تأكد من إعداد جمع البيانات الخاصة بك بحيث يتم تضمين هذه المعلومات.
2. الرسم البياني - Histogram
غالبًا ما يتم تكليف متخصصي الجودة بتحليل وتفسير سلوك مجموعات مختلفة من البيانات في محاولة لإدارة الجودة. هذا هو المكان الذي تلعب فيه أدوات مراقبة الجودة مثل الرسم البياني.
يمثل الرسم البياني التوزيع التكراري للبيانات بوضوح وإيجاز بين مجموعات مختلفة من العينة، مما يسمح لك بتحديد مجالات التحسين بسرعة وسهولة ضمن عملياتك. مع بنية مشابهة للرسم البياني الشريطي، يمثل كل شريط داخل الرسم البياني مجموعة، بينما يمثل ارتفاع الشريط تكرار البيانات داخل تلك المجموعة.
تعد الرسوم البيانية مفيدة بشكل خاص عند تقسيم تكرار بياناتك إلى فئات مثل العمر أو أيام الأسبوع أو القياسات البدنية أو أي فئة أخرى يمكن إدراجها بترتيب زمني أو رقمي.
3. أوراق التحقق - Check sheet
يمكن استخدام أوراق التحقق لجمع البيانات الكمية أو النوعية. عند استخدامها لجمع البيانات الكمية، يمكن أن يطلق عليها ورقة الإحصاء. تقوم ورقة التحقق بجمع البيانات في شكل علامات اختيار أو علامات تشير إلى عدد مرات حدوث قيمة معينة، مما يسمح لك بالتركيز بسرعة على العيوب أو الأخطاء داخل العملية أو المنتج الخاص بك، وأنماط العيوب، وحتى أسباب عيوب معينة.
بفضل الإعداد البسيط والرسومات سهلة القراءة، تسهل أوراق الفحص تسجيل بيانات توزيع التردد الأولية عند قياس العمليات. يمكن استخدام هذا الرسم المحدد كأداة أولية لجمع البيانات عند إنشاء الرسوم البيانية والرسوم البيانية الشريطية وأدوات الجودة الأخرى.
4. مخطط السبب والنتيجة (المعروف أيضًا باسم هيكل السمكة أو مخطط إيشيكاوا)
يساعد مخطط هيكل السمكة، الذي قدمه كاورو إيشيكاوا، المستخدمين على تحديد العوامل (أو الأسباب) المختلفة التي تؤدي إلى تأثير ما، والذي يتم تصويره عادةً على أنه مشكلة يجب حلها. تم تسميتها لتشابهها مع هيكل السمكة، تعمل أداة إدارة الجودة هذه من خلال تحديد مشكلة متعلقة بالجودة على الجانب الأيمن من الرسم التخطيطي، مع تفرع الأسباب الجذرية الفردية والأسباب الفرعية إلى اليسار.
عادة ما يتم تجميع الأسباب والأسباب الفرعية لمخطط هيكل السمكة في ست مجموعات رئيسية، بما في ذلك القياسات والمواد والموظفين والبيئة والأساليب والآلات. يمكن أن تساعدك هذه الفئات في تحديد المصدر المحتمل لمشكلتك مع الحفاظ على مخططك منظمًا ومنظمًا.
5. مخطط باريتو (قاعدة 80-20)
كأداة لمراقبة الجودة، يعمل مخطط باريتو وفقًا لقاعدة 80-20. تفترض هذه القاعدة أنه في أي عملية، فإن 80% من مشكلات العملية أو النظام تكون ناجمة عن 20% من العوامل الرئيسية، والتي يشار إليها غالبًا باسم "القلة الحيوية". أما الـ 20% المتبقية من المشاكل فهي ناجمة عن 80% من العوامل البسيطة.
مزيج من الرسم البياني الشريطي والخطّي، يصور مخطط باريتو القيم الفردية بترتيب تنازلي باستخدام الأشرطة، بينما يتم تمثيل الإجمالي التراكمي بالخط.
الهدف من مخطط باريتو هو تسليط الضوء على الأهمية النسبية لمجموعة متنوعة من المعلمات، مما يسمح لك بتحديد وتركيز جهودك على العوامل ذات التأثير الأكبر على جزء معين من العملية أو النظام.
6. مخططات التبعثر - Scatter diagram
من بين أدوات الجودة السبعة، يعد المخطط المبعثر مفيدًا للغاية في تصوير العلاقة بين متغيرين، وهو مثالي لمحترفي ضمان الجودة الذين يحاولون تحديد علاقات السبب والنتيجة.
مع القيم التابعة على المحور Y للمخطط والقيم المستقلة على المحور X ، تمثل كل نقطة تقاطع مشتركة. عند ضمها، يمكن لهذه النقاط تسليط الضوء على العلاقة بين المتغيرين. كلما كان الارتباط أقوى في الرسم البياني الخاص بك، كلما كانت العلاقة بين المتغيرات أقوى.
يمكن أن تكون المخططات المبعثرة مفيدة كأداة لمراقبة الجودة عند استخدامها لتحديد العلاقات بين عيوب الجودة والأسباب المحتملة مثل البيئة والنشاط والموظفين والمتغيرات الأخرى. بمجرد إنشاء العلاقة بين عيب معين وسببه، يمكنك تنفيذ حلول مركزة تؤدي (على أمل) إلى نتائج أفضل.
7. مخطط التحكم (ويسمى أيضًا مخطط Shewhart )
تم تسمية أداة تحسين الجودة هذه باسم Walter A. Shewhart ، ويمكنها مساعدة متخصصي ضمان الجودة في تحديد ما إذا كانت العملية مستقرة ويمكن التنبؤ بها أم لا، مما يسهل عليك تحديد العوامل التي قد تؤدي إلى اختلافات أو عيوب.
تستخدم مخططات التحكم خطًا مركزيًا لتصوير المتوسط أو المتوسط، بالإضافة إلى خط علوي وسفلي لتصوير حدود التحكم العلوية والسفلية استنادًا إلى البيانات التاريخية. من خلال مقارنة البيانات التاريخية بالبيانات التي تم جمعها من عمليتك الحالية، يمكنك تحديد ما إذا كانت عمليتك الحالية يتم التحكم فيها أو تأثرها بتغيرات معينة.
يمكن أن يؤدي استخدام مخطط التحكم إلى توفير الوقت والمال لمؤسستك من خلال التنبؤ بأداء العملية، لا سيما فيما يتعلق بما يتوقعه عميلك أو مؤسستك في منتجك النهائي.
ما هي فوائد استخدام أدوات الجودة السبعة؟
استخدام أدوات الجودة السبعة يوفر العديد من الفوائد التي تساهم في تحسين العمليات وزيادة الكفاءة والإنتاجية. فيما يلي بعض الفوائد الرئيسية لاستخدام هذه الأدوات:
1. تحليل الأسباب الجذرية للمشكلات:
تساعد أدوات مثل مخطط السبب والنتيجة (عظمة السمكة أو إيشيكاوا) في تحديد الأسباب الجذرية للمشكلات بشكل منهجي، مما يمكن الفرق من معالجة الأسباب الأساسية بدلاً من معالجة الأعراض فقط.
2. تحسين اتخاذ القرارات:
توفر أدوات الجودة السبعة بيانات ومعلومات دقيقة تساعد على اتخاذ قرارات مبنية على حقائق وأدلة، مما يقلل من الاعتماد على الحدس أو الافتراضات.
3. زيادة الكفاءة:
باستخدام أدوات مثل ورقة التحقق ومخطط التدفق، يمكن تحسين تدفق العمليات وتقليل الفاقد، مما يزيد من كفاءة العمل ويساهم في توفير الوقت والموارد.
4. تحقيق التحسين المستمر:
تشجع أدوات مثل مخطط التحكم ومخطط التشتت على متابعة الأداء بشكل دوري واكتشاف التحسينات الممكنة باستمرار، مما يعزز ثقافة التحسين المستمر في المؤسسة.
5. تعزيز التعاون والتواصل:
تسهل أدوات الجودة مثل مخطط باريتو والمخطط التكراري فهم المشكلات والأولويات بين أفراد الفريق، مما يعزز التعاون والتواصل ويساعد على تحقيق الأهداف المشتركة بفعالية أكبر.
6. زيادة رضا العملاء:
يساهم تحسين جودة المنتجات والخدمات في زيادة رضا العملاء، وذلك من خلال تلبية احتياجاتهم وتوقعاتهم بشكل أفضل وتحقيق مستويات أعلى من الجودة والموثوقية.
7. تقليل التكاليف:
يساهم تحسين العمليات وتقليل الفاقد في تخفيض التكاليف التشغيلية. باستخدام أدوات مثل ورقة التحقق ومخطط التدفق، يمكن تحديد مجالات الهدر وإزالتها، مما يؤدي إلى توفير الموارد المالية وتحسين الربحية.
8. الامتثال للمعايير:
تساعد أدوات الجودة في ضمان الامتثال للمعايير والمواصفات المطلوبة، سواء كانت معايير داخلية أو متطلبات تنظيمية، مما يقلل من مخاطر عدم الامتثال والعقوبات المحتملة.
9. تحسين الأداء العام للمؤسسة:
يساهم استخدام أدوات الجودة في تحسين الأداء العام للمؤسسة من خلال تعزيز الكفاءة، وزيادة الإنتاجية، وتقليل الأخطاء، مما يعزز من قدرة المؤسسة على المنافسة والنمو في السوق.
10. دعم الابتكار:
من خلال تحليل البيانات وفهم العمليات بشكل أفضل، تساهم أدوات الجودة في دعم الابتكار وتطوير حلول جديدة للمشكلات، مما يمكن المؤسسة من التكيف مع التغيرات في السوق وتحقيق ميزة تنافسية.
خاتمة
تعتبر أدوات الجودة السبعة الأساسية من الأدوات الفعّالة التي يمكن أن تُحدث فرقًا كبيرًا في حياتك المهنية. باستخدام هذه الأدوات بشكل صحيح، يمكنك تحسين العمليات، وزيادة الكفاءة، وتقليل الأخطاء، مما ينعكس إيجابيًا على جودة العمل ورضا العملاء. سواء كنت تعمل في مجال التصنيع، أو الخدمات، أو حتى في إدارة المشاريع، فإن هذه الأدوات توفر لك منهجية واضحة ومثبتة لتحليل المشكلات واتخاذ القرارات الصائبة.
من خلال تطبيق مخطط السبب والنتيجة، وورقة التحقق، ومخطط باريتو، والمخطط التكراري، ومخطط التشتت، ومخطط التحكم، ومخطط التدفق، يمكنك بناء بيئة عمل أكثر تنظيمًا وفعالية. لا تقتصر فوائد هذه الأدوات على تحسين الجودة فحسب، بل تسهم أيضًا في تعزيز ثقافة التحسين المستمر داخل المؤسسة.
في النهاية، يعد استثمار الوقت والجهد في تعلم واستخدام هذه الأدوات خطوة ذكية نحو تحقيق التفوق المهني والنجاح المستدام. استمر في تطوير مهاراتك في مجال الجودة، وكن على يقين بأن الأدوات السبع الأساسية ستظل ركيزة أساسية تدعمك في رحلتك المهنية، وتساعدك على مواجهة التحديات بثقة وكفاءة.
المصادر
